水冷冷水机产生低压故障的原因！

1.制冷剂足够，但水冷冷水机膨胀阀开启度过小或堵塞（或制冷剂管路不畅通），也可能造成低压故障。这种情况往往平衡压力较高，但运行时吸气压力很低，排气压力很高，压缩机运行电流也很大，同时阀温也很低，膨胀阀结霜，停机后压力很长时间才能恢复平衡。这种情况一般发生在低温期运行或每年的运行初期，运行一段时间后可恢复正常。

2.水冷冷水机的冷媒水流量不足，吸收的热量少，制冷剂蒸发效果差，而且是过冷过饱和蒸汽，易产生湿压缩，表现为机组进出水压力差变小，温差变大，吸气温度低，吸气口有结霜现象。造成水流量不足的原因是：系统内存有空气或缺水，解决办法是在管道高处安装排气阀进行排气；

3.水冷冷水机的管道过滤器堵塞或选用过细，透水能力受限，应选用合适的过滤器并定期清理过滤网；水冷冷水机水泵选用较小，与系统不配套，应选用较大的水泵，或启用备用水泵。

水冷机防冻液装置的更换周期

　正常情况下，水冷机的防冻液更换周期建议半年一换，或者一年一换。因为防冻液使用时间长了都会有一定变质，防冻液变质后腐蚀性更强，粘度也会变化，因此需要定期更换。

　　一般情况下，水冷机运行半年时间之后，则需要及时的更换的防冻液，并且在更换防冻液的时候，需要考虑到防冻液的品质好与坏。如果企业利用较多的资金购买价格较高的水冷机防冻液，那么在完成一次更换之后，即便企业长期运行冷水机，设备同样能够在一年之后再次进行防冻液的更换。

　而且，在进行更换水冷机的防冻液时建议避免混用。尽量使用同一品牌的防冻液，不同型号的防冻液即使主要成分相同，其使用及配方也会有区别，不宜混用，以免起化学反应，沉淀或产生气泡。

螺杆式制冷机组的常见故障

　1．高压故障

　　压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应1.40~1.60MPa，保护值设定为2.00MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏，而应该做的自然是控制好压缩机排气压力的大小在安全范围之内。

　　2．低压故障

　　压缩机吸气压力过低，导致低压保护继电器动作。压缩机吸气压力反映的是蒸发压力，正常值应在0.40~0.60MPa，保护值设定为0.20MPa。吸气压力低，则回气量少，制冷量不足，造成电能的浪费，对于回气冷却的压缩机马达散热不良，易损坏电机。而解决的办法同高压故障一样，尽量保持压缩机在正常的压力范围内。